Sondersysteme: Sonderanfertigungen & Individuelle Magnetsysteme

Sondersysteme - Wenn Standard nicht reicht.

Sie haben eine technische Herausforderung, für die es keine Lösung "von der Stange" gibt? Standardprodukte stoßen bei komplexen Herausforderungen oft an ihre Grenzen. Seit über 60 Jahren entwickeln und fertigen wir bei BRUGGER magnetische Systeme, die exakt das tun, was sie sollen - nicht mehr, nicht weniger. Über 3.500 realisierte Sonderprojekte zeigen: Wir verstehen komplexe Anforderungen und machen daraus serienreife Realität. Ihr Projekt verdient mehr als nur ein Standardbauteil!
 

Bei Spezialsystemen bieten wir zwei Wege zu Ihrer individuellen Lösung:

Wenn Sie eine spezifische Problemstellung im Bereich der Magnet- oder Verbindungstechnik haben, bieten wir Ihnen nicht einfach nur ein Bauteil, sondern eine echte Problemlösung. Jedoch nicht jedes Problem braucht eine Revolution. Manchmal reicht eine clevere Evolution.
Deshalb bieten wir verschiedene Ansätze, je nachdem, was für Ihr Projekt sinnvoller ist.

Modifikation bestehender Produkte (Modifizierte Standardsysteme): Oft genügt bereits die Modifizierung eines in unserem Katalog vorhandenen Magnetsystems. Form und Grundaufbau des Standardprogramms bleiben dabei erhalten. Anpassungen können wir flexibel hinsichtlich Bauhöhe, Länge, Durchmesser, Oberfläche, Adaption, Haftkraft und Material vornehmen. Da diese Varianten oft aus bestehenden Standardbauteilen gefertigt werden können, liegt der große Vorteil in kurzen Lieferzeiten und einer kostengünstigen Fertigung – selbst bei Kleinserien.
Beispiele und mehr Informationen

Neuentwicklung kundenspezifischer Produkte: Viele anspruchsvolle Anwendungen verlangen nach einer gänzlich neuen, optimalen Lösung. Hierbei sind wir Ihr kompetenter Partner. Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Magnet-, Metall- und Kunststoffverarbeitung.
Dank unserer hohen Fertigungstiefe und einem leistungsstarken Maschinenpark entwickeln wir die für Sie perfekte Systemlösung. Mit unserem hauseigenen Werkzeug- und Prototypenbau begleiten wir Sie zuverlässig vom ersten Muster bis zur fertigen Serienproduktion.
Beispiele und mehr Informationen

Spezialsysteme für anspruchsvolle Antriebstechnik

Für bestimmte Einsatzbereiche haben wir tiefe Expertise aufgebaut. Wenn Ihr Projekt in eine dieser Kategorien fällt, finden Sie auf den Detailseiten technische Informationen und Anwendungsbeispiele:
 

System Typische Anwendung Ihr Nutzen
Magnetische Kupplungen Pumpen, Rührwerke, Dosiertechnik Hermetische Trennung, verschleißfreier Betrieb
Ringspaltsysteme Sensorik, Präzisionsführungen Höchste Positioniergenauigkeit
Magnetische Rotoren Motoren, Generatoren Kompakte Bauweise, hohe Leistungsdichte
Magnetischer Kettenantrieb Fördertechnik, Automation Wartungsarmer Dauerbetrieb


🔗 Magnetische Kupplungen
🔗 Ringspaltsysteme
🔗 Magnetische Rotoren
🔗 Magnetischer Kettenantrieb

„Neben der spezifikationsgerechten Umsetzung umfasste die Projektabwicklung eine aktive technische Durchdringung der Anforderungen, wodurch zusätzliche Optimierungspotenziale frühzeitig identifiziert, und in die Lösungsentwicklung integriert wurden. Durch den Willen von BRUGGER technisches Know-How mit uns als Kunden zu teilen, konnte ein technisches und wirtschaftliches Premiumprodukt vom Prototyp über die Vorserie bis hin zur Serie geschaffen werden.“

Produktmanager & Projektleiter, Thomas Hirschberger, NEXOPART GmbH & Co.KG

Alles unter einem Dach: Ihre Vorteile durch unsere Fertigungstiefe


Suchen Sie einen Lieferanten oder einen Technologiepartner? BRUGGER ist beides.
Wir vereinen Beratung, Konstruktion, Werkzeugbau und Fertigung unter einem Dach. Das bedeutet für Sie: Volle Kontrolle über Qualität, Kosten und Termine.

Wir produzieren materialunabhängig (z.B. Metall- oder Kunststoffgehäuse), stückzahlunabhängig und greifen dabei auf einen hochmodernen Maschinenpark zurück. Wir verfügen über einen betriebseigenen Werkzeugbau, das heißt, kurze Wege zwischen Entwicklung und Fertigung sowie schnellere Reaktionszeiten – kein langes Warten auf externe Lieferanten. Unsere flexible Montageabteilung realisiert komplexe Zusammenbauten durch präzises Kleben, Verpressen, Nieten und Montieren.

Unser Maschinenpark für Ihre Ideen:

  • CNC-Drehtechnik: Für maximale Präzision bei komplexen Rotationskörpern.

  • Erodiertechnik: Um selbst feinste Details und anspruchsvollste Konturen werkzeugschonend zu realisieren.

  • Stanz- und Presswerkzeuge: Für die hocheffiziente und skalierbare Serienfertigung.

  • Modernste Nietanlagen: Für hochbelastbare, langlebige Materialverbindungen.

  • 3D-Druck: Innovatives Prototyping und schneller Markteintritt durch 3D-Druck (auch Metall 3D-Druck)

Engineering-Beratung: Wir setzen Ihre Ideen um
Wir sind Experten in der Anpassung und Weiterentwicklung kompletter Verbindungstechnologien – von Magnetklammern über Magnetstecker bis hin zu innovativen magnetischen Steckverbindungen. Und selbst wenn Ihr finales Produkt gar keinen Magneten benötigt: Wir stehen Ihnen mit unserem umfassenden Fertigungs-Know-how mit Rat und Tat zur Seite.

Bereit für Ihre magnetische Lösung?
Lassen Sie uns gemeinsam herausfinden, wie wir Ihre Anforderungen umsetzen könen:

Stephan Zenner

Sales Consultant - Technischer Anwendungsberater

Zuständigkeit: Deutschland (PLZ 6/7/8/9/0), Kroatien, Österreich, Polen, Schweiz, Serbien, Slowakei, Slowenien, Tschechien und Ungarn

Robert Stuhlberg

Sales Consultant - Technischer Anwendungsberater

Zuständigkeit: Deutschland (PLZ 1-5), BeNeLux, Dänemark, Frankreich, Griechenland, Italien, Norwegen, Portugal, Schweden, Spanien und UK

Engineering & Prototyping – unser Entwicklungsprozess

Als erfahrener Hersteller begleiten wir von BRUGGER den gesamten Engineering-Prozess von der ersten Idee über die Konstruktion bis hin zur Serienreife. Ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem und strenge Prüfverfahren sichern dabei die Zuverlässigkeit und Präzision Ihrer individuellen Magnetlösungen im späteren Einsatz.
Erfahren Sie hier mehr über unsere Möglichkeiten.

1. Bedarfsanalyse
Unser Vertrieb und unsere Entwickler arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anforderungen und Ziele zu verstehen. Dabei analysieren wir bestehende Herausforderungen und identifizieren gezielt Verbesserungspotenziale.

 

2. Lösungsberatung
Auf Basis der Bedarfsanalyse berät Sie unser Entwicklungsteam zu den besten technologischen Lösungen und Anpassungsmöglichkeiten. Gibt es keine Lösung auf Grundlage bestehender Produkte, entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen neue, passgenaue Lösungen.

 

3. Prototyping & Testen
Wir erstellen Prototypen und führen umfangreiche Tests durch, um sicherzustellen, dass Ihre neuen Magnetlösungen alle Anforderungen erfüllen und zuverlässig funktionieren.

 

4. Kontinuierlicher Support & Weiterentwicklung
Auf Wunsch begleiten wir Ihre Produktlinie auch nach der Markteinführung mit technischem Support. Wir nehmen Ihr Feedback auf und optimieren die Lösungen kontinuierlich – angepasst an Ihre sich wandelnden Anforderungen.