Neue Wege in der Fertigung: BRUGGER installiert 3D-Metalldrucker komplett ohne Bohren

Mit dem Markforged Metal X investiert BRUGGER in die Zukunft der additiven Metallfertigung. Die schadensfreie Installation der neuen Anlage in Werk 2 zeigt auf clevere Weise, was mit unseren hauseigenen Magnetsystemen alles möglich ist.

 

Ein Meilenstein für die Fertigung in Hardt
Wir freuen uns über Zuwachs in unserer Produktion: Unser neuer 3D-Metalldrucker, der Markforged Metal X, ist erfolgreich in unserem Werk 2 eingetroffen. Mit dieser Investition eröffnen wir uns deutlich mehr Spielraum im Prototyping sowie bei der Fertigung von Kleinserien. Komplexe Metallteile aus Edelstahl oder Kupfer können nun quasi über Nacht gedruckt werden. Dadurch entfallen lange Wartezeiten durch externe Fertigung, und wir können Prototypen sowie Spezialwerkzeuge für Kundenprojekte noch schneller und direkt bei uns im Haus realisieren.

Neue Maschine, null Löcher in der Wand
Ein besonderes Highlight war bereits der Aufbau der neuen Anlage, denn die Installation sagt viel über unsere Philosophie und unsere Produkte aus. Wer sich die Leitungsführung der Maschine ansieht, wird feststellen: Weder an den Sandwichblechwänden noch an den Stahlträgern unserer Halle wurde gebohrt.

Sämtliche Gasanschlüsse, Rohre und Leitungen für den neuen 3D-Drucker wurden ohne eine einzige Schraube und ohne Dübel befestigt. Stattdessen haben unsere Techniker auf unsere eigenen BRUGGER-Magnetsysteme zurückgegriffen.

Flexibel, sicher und rückstandsfrei
Das Ergebnis ist eine enorm saubere und sichere Installation, die bombenfest hält. Ein weiterer großer Vorteil dieser Lösung: Sollte die Anlage – oder auch nur eine einzelne Leitung – in Zukunft umplatziert werden müssen, lassen sich alle Befestigungen vollkommen unkompliziert und absolut rückstandsfrei wieder ablösen. Es bleiben keine Bohrlöcher oder Beschädigungen an der Hallenstruktur zurück.

Aktuell wird das neue System von unseren Experten final kalibriert und eingerichtet. Wir blicken gespannt auf die ersten Ergebnisse und freuen uns darauf, in Kürze die ersten fertigen Bauteile aus dem Sinterofen präsentieren zu können.