BRUGGERpedia
From development to production
We are happy to take on technical challenges and offer expert advice and customised magnet systems for almost any application. With our own toolmaking department and extensive machinery, we can also produce prototypes at short notice. Our plastic and metal processing machines, such as plastic injection moulding machines, automatic punching and turning machines and eccentric presses, enable us to manufacture many individual parts directly in-house. We source additional production parts mainly from suppliers in the region (local sourcing). We have been certified to DIN EN ISO 9001 since 1999 and regularly review our processes and procedures to ensure that we can always offer our customers guaranteed quality with an excellent price-performance ratio. We also always check whether existing components or tools can be utilised.
You too can benefit from our more than 60 years of experience and expertise, which we are happy to share with you.
Fundiertes technisches Fachwissen zu Magnetwerkstoffen
Anisotropic
Unequal in structure in relation to the spatial directions. For magnets, this means that a strong magnetic field is applied during production and thus a device of "elementary magnets" is achieved. During subsequent magnetisation with the field direction in the fixture axis, better results are obtained for the magnetic values than in other spatial directions.
Isotropic
The same structure in relation to the spatial directions. For magnets, this means that none of the spatial directions is preferred when magnetising in the direction of a specific axis.
Preferred direction
Orientation of the magnetic crystals in a specific direction.
Permanent magnet
A permanent magnet is a magnet that displays and retains a static magnetic field.
Operating temperature
The operating temperature indicates the temperature up to which magnets can be used. In general, the adhesive force of magnetic systems is reduced at higher temperatures. Strong heating (temperature rises above the so-called Curie temperature) leads to irreversible demagnetisation.
Air gap
Space or distance between two opposing surfaces of a magnet or magnet system and in turn a magnet or magnet system or a magnetisable object. The space between the surfaces must consist of non-magnetisable material.
Magnetism
Magnetism is a physical phenomenon, a sub-area of electromagnetism as one of the four fundamental forces of physics. Magnetism is described with the help of the magnetic field H and the magnetic flux density B. Magnetism is caused by moving electrical charges or by magnetic (orbital) torques and intrinsic torques (spin) of electrons. Magnetism manifests itself in a force mediated by the magnetic field, emanating from magnetic objects (such as permanent magnets) or acting on them (such as iron).
Magnetisation
The elementary magnetic particles are aligned by a magnetic field. This makes the object magnetic.
Magnetic system
Combination of a magnet with other components made of metal and/or plastic.
Rare earths (SE)
are among the metals, or the 14 chemical elements in the periodic table that follow lanthanum, the lanthanides, as well as scandium and yttrium. Neodymium belongs to the light rare earths (cerium group).
To produce strong magnets or for complex multipole magnetisation, a strong, short current pulse is passed through a specially developed coil. This is called pulse magnetisation. This method can be used to generate very high magnetic fields, which are required to saturate (fully magnetise) certain materials.
The respective type of magnetisation depends on the desired application, the design and the material of the magnets used. For example, different types of magnetisation can be used to achieve different magnetic fields and holding forces with otherwise identical designs. The raw magnet used also plays a role. If it is an anisotropic magnet, the first four types of magnetisation mentioned here are generally used. In the case of an isotropic magnet, the latter two types of magnetisation are generally used.
Axial
Axially magnetised, anisotropic
Axial magnetisation describes how magnets are aligned during production where the poles are at opposite ends of the magnet (e.g. discs, cylinders). This orientation follows the length of the magnet, hence the term "axial".
Axial sector-shaped
Axial sector-shaped magnetisation, anisotropic
Sector-shaped magnetisation means that a material is not evenly magnetised, but has different magnetisation forces or directions in different areas.
Two-pole
Two-pole magnetised, anisotropic
With two-sided multipole magnetisation, both sides of the material are magnetised. To ensure that the poles do not get in each other's way or that the material is not partially demagnetised again, the poles on both sides must be offset by one pole. This means that the north pole meets the south pole again.
Diametral
Diametrically magnetised, anisotropic
Diametral magnetisation is a magnetisation direction in which the magnetic poles lie on opposite surfaces of a magnet that runs through the diameter of the magnet. This orientation is particularly common in disc and bar magnets as well as ring magnets.
Multipole
Multipole surface magnetised, isotropic
Multipole magnetisation means that a magnet or material has more than two poles (north and south). These poles are arranged in a specific pattern, usually alternating, and create a more complex magnetic field than a dipole magnet.
Radial
Radial magnetisation, isotropic
With radial magnetisation, the magnetic field runs from the centre to the outer edge of the magnet. This alignment is used in sensors and magnetic assemblies and offers precise magnetic control.
Neodymium-iron-boron (NdFeB)
Alloy of neodymium, iron and boron with the composition Nd2Fe14B.
NdFeB magnets have a hardness of 560-580 HV and are less brittle than alloys of HF and SmCo. The material can be machined with diamond tools and wire and die-sinking EDM. Due to the strong oxidation in the raw state, they are mainly offered nickel-plated or galvanised. NdFeB magnets have a very high energy density, so that very high holding forces can be achieved at maximum saturation. Depending on the composition of the alloy, they can be used in temperature ranges from - 40°C to + 200°C*.
Samarium-Cobalt (SmCo)
Alloy of the rare earth metal samarium (Sm) with the metal cobalt (Co).
Alloy structures:
SmCo5 (without iron content)
Sm2Co17 (with 20-25 % iron content)
These magnets have a hardness of 500-700 HV and are therefore brittle. They can be machined with diamond tools and wire and die-sinking EDM. Due to their high cobalt content, they are more expensive than other magnet materials. SmCo magnets oxidise only slightly and have good chemical resistance. Due to their high energy density (approx. 30-40% less than NdFeB magnets), high holding forces can be achieved at maximum saturation. They can be used in temperature ranges from -40°C to +350°C*. Minor cracks in the magnetic material have no effect on the holding force.
Aluminium-nickel-cobalt(AlNiCo)
Alloys of aluminium, iron, nickel, copper and cobalt. Permanent magnets are made from these alloys using casting or sintering techniques.
These magnets have a hardness of 510 HV and can be processed using diamond tools (grinding, drilling), wire and die-sinking EDM, water jet cutting, hard turning and hard milling. Due to their magnetic properties, magnets made of AlNiCo must have a large length in the direction of magnetisation in order to have good demagnetisation resistance as open magnets. AlNiCo magnets are very temperature-resistant and can be used in temperatures ranging from -270°C to + 450°C*.
Hard magnetic ferrites (HF)
Are made from iron oxide and strontium carbonate.
Strontium ferrites Composition: SrFe12O19
These magnets have a hardness of 480-580 HV and can be machined using diamond tools and water jet cutting. In contrast to rare earth magnets, ferrites have a significantly lower magnetic energy density. These raw materials are available in large quantities and are therefore very inexpensive.
Chipping on sharp edges of the ferrites is permitted insofar as the original shape of the magnet and thus its function are still given. If 100% flawless edges are required, this must be explicitly stated. Minor cracks in the magnet material have no influence on the adhesive force.
Magnets made of HF can be isotropic (no preferred direction of the elementary particles -> lower adhesive force) or anisotropic (elementary particles are preferentially orientated -> higher adhesive force). HF magnets can be used in temperature ranges from -40°C to + 250°C*.
The material is hard and brittle and can only be machined with diamond tools. HF is also resistant to oxidation and weathering and has good chemical resistance.
* However, the maximum operating temperature varies and depends crucially on the actual alloy, the area of application, the associated materials and the geometry of the magnet. For precise information on the temperature range of your magnet system, please refer to our product catalogue or contact us personally.
Temperature and adhesive force
Please note the respective temperature specifications for the maximum operating temperature of our magnetic systems. In general, the adhesive force of the systems is reduced with increasing temperature for every magnetic alloy. The maximum operating temperature specified in the catalogue indicates the temperature up to which the systems can be used without being damaged. If this limit is exceeded, this has an effect on plastics, adhesives and/or the magnetic force.
The following diagrams show the dependence of the adhesive force on temperature and other influencing factors such as air gap and counter anchor:
Schematic representation of the dependence of adhesive force and temperature
Schematic representation of the dependence of adhesive force and air gap
Schematic representation of the dependence of the adhesive force on the counter-anchor material
General safety data sheet
The safety data sheet describes products with regard to safety requirements. The information is not intended as a guarantee of properties.
Verlustarten durch Temperatur
Es gibt drei Arten von Haftkraftverlusten durch Hitze, abhängig von der Überschreitung der max. Einsatztemperatur:
- Reversibler Verlust: Knapp über max. Einsatztemperatur. Haftkraft sinkt temporär, erholt sich vollständig nach Abkühlung (Verluste: 15–40 % möglich). Kein dauerhafter Schaden, auch bei Wiederholung.
- Irreversibler Verlust: Deutlich über max. Einsatztemperatur. Dauerhaft geschwächt, aber remagnetisierbar durch starkes externes Feld
- Permanenter Verlust: Ab Curie-Temperatur. Vollständige, irreversible Entmagnetisierung.
Curie-Temperatur
Die Curie-Temperatur (benannt nach Physiker Pierre Curie) ist die Temperatur, bei der ein ferromagnetisches Material seine spontane Magnetisierung vollständig verliert und paramagnetisch wird. Oberhalb dieser Grenze können die Elektronenspins ihre parallele Ausrichtung nicht mehr aufrechterhalten – die thermische Energie übersteigt die magnetische Austauschwechselwirkung.
Wichtig für Ihre Anwendung: Die Curie-Temperatur ist höher als die max. Einsatztemperatur. Unterhalb der max. Einsatztemperatur sind Haftkraftverluste reversibel (Material erholt sich nach Abkühlung). Überschreiten Sie die Curie-Temperatur, wird die Entmagnetisierung irreversibel und dauerhaft.
Effekte bei Kälte
Bis -40 °C steigt die Haftkraft leicht. Ab -125 °C nimmt sie ab; bei -196 °C verbleiben 85–90 % (reversibel).
Surface protection
The steel parts are galvanised as standard and then passivated in blue. The magnets are bright nickel-plated.
Magnetisation
All magnet systems supplied by us are always manufactured with the same magnetisation, i.e. the arrangement of the poles on the holding surface is always the same for each alloy.
HF/AlNiCo
HF/AlNiCo
NdFeB/SmCo
NdFeB/SmCo
The demagnetisation curves shown here are depicted in the second quadrant of the hysteresis of permanent magnetic materials. These show the differences between neodymium-iron-boron, samarium-cobalt, aluminium-nickel-cobalt and hard ferrite magnets, which we use in our magnet systems.
The remanence B is the measure of the magnetic induction that remains in the magnet after magnetisation.
The coercive field strength Hc describes the magnetic field strength required to make the magnetic induction in the magnet disappear. This happens when a permanent magnet is placed in an inversely polarised magnetic field with a coercive field strength Hc.
Some of our magnet systems are a combination of a permanent magnet core together with an iron housing. We can achieve increased holding forces by using various options for joining.
You can see which options are available in the following illustration. The holding force of the magnetic core serves as a reference for the following options:
Magnetic core
Factor 1
Magnetic core with iron return
approx. factor 1.3
Magnetic core with iron return and centre pole
approx. factor 4.5
Magnetic core in U-shape iron
Factor 5.5
Magnetic core in round iron housing (flat pot magnet)
approx. factor 6
Ring magnet in iron housing with
centre pole
approx. factor 7
Magnetic bar made of AlNiCo in round iron housing (pot system)
Factor 7.5
Magnetic core with pole shoes
approx. factor 16
Our magnet systems are free from PFAS (perfluorinated and polyfluorinated alkyl substances). This applies both to the magnets themselves and to all the coatings we use. We attach great importance to sustainable and harmless materials in order to protect the environment and your health.
Our parylene coatings in particular are a high-quality, PFAS-free alternative to conventional PTFE (Teflon™) coatings. They offer excellent protection against moisture, chemicals and corrosion without releasing harmful substances.
In addition to the PFAS-free parylene coating, we at Brugger offer other coatings that guarantee optimum performance depending on the area of application:
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Galvanising (Zn): A widely used corrosion protection for steel magnets. It is cost-effective and offers good protection in dry environments.
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Nickel plating (Ni): A popular coating for neodymium magnets. It offers good protection against corrosion and a smooth, attractive surface.
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Rubber coating (TPE): Our rubberised magnet systems are overmoulded on all sides with a thermoplastic elastomer (TPE). They protect sensitive surfaces from scratches, increase the displacement forces and are UV-resistant. These coatings are REACH and RoHS compliant and free from harmful plasticisers.
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Epoxy resin (epoxy): A tough, black plastic coating that provides excellent protection in humid or chemically aggressive environments.
Seltene Erden sind eine Gruppe von 17 Elementen, die zwar nicht selten in der Erdkruste vorkommen, aber schwer zu gewinnen und zu trennen sind. Sie sind unerlässlich für viele wichtige Technologien und haben daher eine große wirtschaftliche und geopolitische Bedeutung.
Man teilt sie oft in zwei Gruppen auf:
- Leichte Seltene Erden: Scandium, Yttrium und die Lanthanide von Lanthan bis Samarium.
- Schwere Seltene Erden: Europium bis Lutetium.
Zu den leichten Seltenen Erden gehört z.B. das Neodym. Der Abbau und die Verarbeitung von seltenen Erden sind mit erheblichen Umweltrisiken verbunden. Es ist wichtig, umweltfreundlichere Verfahren zu entwickeln, das Recycling zu fördern und nachhaltige Abbaupraktiken zu implementieren, um die negativen Auswirkungen zu minimieren. Auch die Transparenz der Lieferketten und die Einhaltung hoher Umweltstandards sind entscheidend.
Deshalb achten wir bei BRUGGER bereits bei der Beschaffung unserer Rohmagnete darauf, keine Legierungen mit schweren Seltenen Erden zu beziehen, wo immer es technisch möglich ist. Weniger kritisches Material bedeutet eine bessere Ökobilanz – und häufig auch weniger Abhängigkeiten.
It is essential that you observe the following when handling magnets:
Die Vorzugsrichtung (auch Anisotropie genannt) bezeichnet die Achse, entlang der ein Magnet seine maximale magnetische Leistung und Haftkraft erzielt. Sie wird bereits bei der Herstellung festgelegt, indem das Material in einem starken Magnetfeld so ausgerichtet wird, dass alle Elementarmagnete in dieselbe Richtung zeigen. Anschaulich lässt sich dies mit der Maserung von Holz vergleichen: Nur in Richtung dieser „magnetischen Maserung“ arbeitet der Magnet mit voller Kraft, während er quer dazu kaum magnetisiert werden kann. Für Konstruktionen ist die Beachtung dieser Richtung entscheidend, um die maximale Effizienz des Magnetsystems zu nutzen.
Before the discovery of the connection between magnetism and electricity, magnetic phenomena could only be observed and utilised using natural magnetic iron stones. One important application of this was the compass, the principle of which was already known in pre-Christian China and in ancient Greece. The magnetic iron stones were named after the landscape of Magnesia in Greece, where they were found early on. The removal of iron spikes from the body using magnetic forces was also practised and described in ancient Indian medicine.
In the 13th century, the first records were made in Europe about the magnetisation of compass needles and other important findings about magnetism, such as knowledge of the magnetic properties of the earth's sphere.
Through systematic experiments, the first "artificial" magnets were created in the following period. For example, the lines of force were concentrated at the poles of magnetic stones with small iron caps, or magnetic steel needles were bundled together. Even in the 18th century, magnetism was still unexplained, but nevertheless fascinating. The discovery and utilisation of the magnetic properties of rare earth combinations such as NdFeB, SmCo, AlniCo have led to enormous increases in performance in recent years.
BRUGGER Magnetkompendium
Das Nachschlagewerk für die Magnetbranche – von A bis Z
Magnetismus fasziniert die Menschheit seit Jahrtausenden – von den ersten Entdeckungen des Magneteisensteins bis hin zu hochmodernen Neodym-Magneten, die unsere heutige Technologie revolutionieren. Ob in der Industrie, Medizin, Elektronik oder im Alltag: Magnetische Kräfte sind allgegenwärtig und aus unserem Leben nicht mehr wegzudenken.
Was erwartet Sie in unserem Magnetismus-Glossar?
Unser Magnetkompendium bietet Ihnen einen strukturierten Überblick über alle wichtigen Begriffe rund um das Thema Magnete und Magnettechnik. Von A wie Anziehungskraft bis Z wie Zugkraft finden Sie hier:
- Grundlegende physikalische Begriffe – verständlich erklärt für Einsteiger und Profis
- Magnetarten und Materialien – Ferrite, Neodym, Samarium-Cobalt und mehr
- Technische Fachbegriffe – Remanenz, Koerzitivfeldstärke, Curie-Temperatur
- Anwendungsgebiete – von Haftsystemen über Sensorik bis zur Magnetresonanztomographie
- Praktisches Magnetwissen – für Handwerk, Industrie und Hobby
Für wen ist dieses Glossar gedacht?
Egal, ob Sie Ingenieur, Techniker, Einkäufer, Lehrer, Student oder einfach neugierig sind – unser Nachschlagewerk richtet sich an alle, die mehr über die faszinierende Welt des Magnetismus erfahren möchten. Die Einträge sind bewusst praxisnah und allgemeinverständlich formuliert, ohne dabei auf fachliche Präzision zu verzichten.
So nutzen Sie das Magnetismus-Kompendium
Navigieren Sie einfach über das alphabetische Verzeichnis zum gewünschten Begriff oder nutzen Sie die Suchfunktion der Webseite, um schnell die passende Erklärung zu finden. Querverweise innerhalb der Einträge führen Sie zu verwandten Themen und ermöglichen ein tieferes Eintauchen in die Materie.
Entdecken Sie jetzt die Grundlagen und Geheimnisse des Magnetismus!
Sie vermissen einen Begriff oder haben Fragen? Kontaktieren Sie uns – wir erweitern unser Glossar kontinuierlich.
Magnetische Abschirmung bezeichnet das gezielte Ablenken oder Blockieren von Magnetfeldern. Dazu werden Materialien mit hoher Permeabilität wie Mumetall oder weichmagnetische Stähle eingesetzt. Die Abschirmung schützt empfindliche Elektronik, Sensoren oder medizinische Geräte vor unerwünschten magnetischen Einflüssen.
AlNiCo-Magnete bestehen aus einer Legierung aus Aluminium, Nickel und Kobalt (Eisen und Kupfer). Daraus werden Permanentmagnete durch Gusstechniken oder Sintern hergestellt. AlNiCo Magnete zeichnen sich durch hohe Temperaturbeständigkeit (in Bereichen von -270°C bis + 450°C*) und gute Korrosionsbeständigkeit aus. Ihre Koerzitivfeldstärke ist jedoch gering, weshalb sie leicht entmagnetisiert werden können.
Diese Magnete besitzen eine Härte von 510 HV und können mit Diamantwerkzeugen (schleifen, bohren), Draht- und Senkerodieren, Wasserstrahlschneiden, Hartdrehen und Hartfräsen bearbeitet werden. Magnete aus AlNiCo müssen aufgrund ihrer magnetischen Eigenschaften eine große Länge in Magnetisierungsrichtung aufweisen, um als offene Magnete eine gute Entmagnetisierungsbeständigkeit zu haben.
* Die maximale Einsatztemperatur ist jedoch unterschiedlich und hängt entscheidend von der eigentlichen Legierung, vom Anwendungsbereich, den verbundenen Materialien, sowie von der Geometrie des Magneten ab. Genaue Angaben zum Temperaturbereich Ihres Magnetsystems entnehmen Sie bitte unserem Produktkatalog oder erfahren Sie gerne bei einem persönlichen Gespräch.
Antiferromagnetismus ist eine spezielle Form der magnetischen Ordnung, bei der sich benachbarte atomare magnetische Momente exakt antiparallel ausrichten. Sie zeigen in entgegengesetzte Richtungen und heben sich gegenseitig auf – das Material besitzt nach außen kein messbares Magnetfeld. Oberhalb der sogenannten Néel-Temperatur bricht diese Ordnung zusammen und das Material wird paramagnetisch. Typische antiferromagnetische Materialien sind Manganoxid, Nickeloxid, Hämatit und Chrom. Anwendung finden sie in der Spintronik und bei magnetischen Speichertechnologien.
Magnetische Anisotropie beschreibt die Richtungsabhängigkeit der magnetischen Eigenschaften eines Materials. Anisotrope Magnete besitzen eine bevorzugte Magnetisierungsrichtung, die während der Herstellung durch ein äußeres Feld festgelegt wird. Dadurch erreichen sie deutlich höhere Energieprodukte als isotrope Magnete. Die Unterscheidung ist entscheidend für die Auswahl des richtigen Magneten in technischen Anwendungen.
Die Anziehungskraft – auch Haftkraft genannt – beschreibt die Kraft, mit der ein Magnet ferromagnetische Materialien wie Eisen, Nickel oder Kobalt anzieht. Sie wird in Newton (N) oder Kilogramm (kg) angegeben und hängt von Magnetmaterial, Geometrie und Luftspalt ab. Je größer der Abstand, desto geringer die Kraft.
Der Arbeitspunkt kennzeichnet den Betriebszustand eines Dauermagneten innerhalb eines magnetischen Kreises. Er wird durch den Schnittpunkt der Entmagnetisierungskurve mit der Scherungsgeraden bestimmt. Die Lage des Arbeitspunktes beeinflusst die nutzbare Magnetkraft und die Stabilität gegenüber Entmagnetisierung. Eine optimale Auslegung sorgt für maximale Effizienz und Langlebigkeit des Magnetsystems.
Bei der axialen Magnetisierung verläuft die Magnetisierungsrichtung entlang der Längsachse eines Magneten. Nord- und Südpol befinden sich an den gegenüberliegenden Stirnflächen. Diese Magnetisierungsart ist die häufigste bei zylindrischen und quaderförmigen Magneten. Sie eignet sich besonders für Haftanwendungen, Verschlüsse und lineare Antriebssysteme.
Es gibt ebenso die Möglichkeit, Axial sektorenförmig zu magnetisieren. Sektorförmige Magnetisierung bedeutet, dass ein Material nicht gleichmäßig magnetisiert ist, sondern in verschiedenen Bereichen unterschiedliche Magnetisierungskräfte oder Richtungen hat.
Die Beschichtung schützt empfindliche Magnetmaterialien vor Korrosion und mechanischem Verschleiß. Besonders Neodym-Magnete benötigen einen Oberflächenschutz, da sie stark oxidationsanfällig sind. Gängige Beschichtungen sind Nickel, Zink, Epoxidharz oder Kombinationen wie Nickel-Kupfer-Nickel. Die Wahl der Beschichtung hängt von Einsatzumgebung (z.B. Kontakt mit Wasser), Temperatur und mechanischer Beanspruchung ab.
Das B-Feld – auch magnetische Flussdichte genannt – beschreibt die Stärke und Richtung eines Magnetfeldes. Die Einheit ist Tesla (T) oder Millitesla (mT). Das B-Feld gibt an, wie viele magnetische Feldlinien pro Flächeneinheit einen bestimmten Bereich durchdringen. Es ist die zentrale Größe zur Charakterisierung von Magnetfeldern in Technik und Physik.
Die BH-Kurve – auch Hysteresekurve oder Hystereseschleife genannt – zeigt das Magnetisierungsverhalten eines Materials in Abhängigkeit vom äußeren Magnetfeld. Sie stellt den Zusammenhang zwischen magnetischer Feldstärke (H) und magnetischer Flussdichte (B) grafisch dar. Aus ihr lassen sich wichtige Kennwerte wie Remanenz, Koerzitivfeldstärke und Energieprodukt ablesen. Unverzichtbar für die Materialauswahl und Magnetauslegung.
Das maximale Energieprodukt (BH)max ist das wichtigste Gütemaß für Dauermagnete. Es gibt die maximale magnetische Energie an, die ein Magnet pro Volumeneinheit speichern kann. Die Einheit ist Kilojoule pro Kubikmeter (kJ/m³) oder Megagauss-Oersted (MGOe). Je höher das Energieprodukt, desto leistungsfähiger und kompakter kann ein Magnetsystem gestaltet werden.
Der magnetische Brennpunkt bezeichnet den Bereich höchster Feldkonzentration bei speziell geformten Magnetsystemen. Durch gezielte Polschuhgestaltung lässt sich die magnetische Energie auf einen kleinen Bereich fokussieren. Anwendung findet dieses Prinzip etwa bei Haltemagneten oder in der Sensorik.
Die Bruchkraft gibt an, welche Zugbelastung ein Magnetsystem maximal aushält, bevor die Verbindung reißt oder das Material beschädigt wird. Sie ist nicht identisch mit der Haftkraft und wird unter definierten Prüfbedingungen ermittelt. Wichtig für sicherheitsrelevante Anwendungen in Industrie und Technik.
Die Curie-Temperatur ist die kritische Temperatur, bei der ein ferromagnetisches Material seine magnetischen Eigenschaften verliert. Oberhalb dieses Punktes wird der Magnet paramagnetisch – die magnetische Ordnung bricht zusammen. Für Neodym-Magnete liegt sie bei ca. 310 °C, für Ferrite bei etwa 450 °C. Entscheidend für Hochtemperaturanwendungen.
Dauermagnete – auch Permanentmagnete genannt – erzeugen ein konstantes Magnetfeld ohne externe Energiezufuhr. Sie behalten ihre Magnetisierung über lange Zeiträume. Gängige Materialien sind Neodym (NdFeB), Ferrit, SmCo und AlNiCo. Einsatzgebiete reichen von Motoren über Lautsprecher bis zu Haftsystemen.
Die Deklination bezeichnet den Winkel zwischen magnetisch Nord und geografisch Nord an einem bestimmten Ort. Sie entsteht, weil der magnetische Nordpol nicht exakt mit dem geografischen Nordpol übereinstimmt. Für Navigation und Vermessung ist die Kenntnis der lokalen Deklination unverzichtbar.
Demagnetisierung bezeichnet den teilweisen oder vollständigen Verlust der Magnetisierung eines Dauermagneten. Ursachen können hohe Temperaturen, starke Gegenfelder, mechanische Erschütterungen oder ungünstige Magnetkreisgestaltung sein. Die Anfälligkeit hängt vom Magnetmaterial und dessen Koerzitivfeldstärke ab. Neodym-Magnete sind empfindlicher als Ferrite, bieten aber höhere Leistung.
Bei der diametralen Magnetisierung verläuft die Magnetisierungsrichtung quer durch den Durchmesser eines zylindrischen oder ringförmigen Magneten. Nord- und Südpol liegen sich an den Mantelflächen gegenüber. Diese Magnetisierungsart wird häufig für Rotoren in bürstenlosen Motoren, Sensoren und Drehgeber eingesetzt. Sie ermöglicht eine gleichmäßige Feldverteilung bei Rotationsbewegungen.
Diamagnetismus ist eine schwache Form des Magnetismus, die in allen Materialien auftritt. Diamagnetische Stoffe werden von einem Magnetfeld leicht abgestoßen, da sie ein schwaches Gegenfeld erzeugen. Der Effekt ist sehr gering und wird meist von stärkeren magnetischen Eigenschaften überlagert. Typische diamagnetische Materialien sind Wasser, Kupfer, Gold und Bismut.
Ein magnetischer Dipol ist die grundlegende Einheit eines Magnetfeldes mit einem Nord- und einem Südpol. Anders als elektrische Ladungen treten magnetische Pole niemals einzeln auf – jeder Magnet besitzt immer beide Pole. Dieses Prinzip gilt vom kleinsten Elementarmagneten bis zum größten Industriemagneten.
Ein Elektromagnet erzeugt ein Magnetfeld durch elektrischen Strom, der durch eine Spule fließt. Im Gegensatz zu Dauermagneten lässt sich seine Feldstärke regulieren und ein- oder ausschalten. Durch einen Eisenkern im Spuleninneren wird das Magnetfeld verstärkt. Elektromagnete finden Anwendung in Relais, Hubmagneten, Magnetventilen und industriellen Hebeanlagen.
Elementarmagnete sind die kleinsten magnetischen Einheiten in einem Material – sie entstehen durch die Spinbewegung der Elektronen. In unmagnetisiertem Zustand sind sie zufällig ausgerichtet und heben sich gegenseitig auf. Durch ein äußeres Magnetfeld richten sie sich parallel aus und das Material wird magnetisch. Dieses Modell erklärt anschaulich die Entstehung von Magnetismus auf atomarer Ebene.
Entmagnetiserung ist gleichbedeutend mit Demagnetisierung. Entmagnetisierung bezeichnet den teilweisen oder vollständigen Verlust der Magnetisierung eines Dauermagneten. Ursachen können hohe Temperaturen, starke Gegenfelder, mechanische Erschütterungen oder ungünstige Magnetkreisgestaltung sein. Die Anfälligkeit hängt vom Magnetmaterial und dessen Koerzitivfeldstärke ab. Neodym-Magnete sind empfindlicher als Ferrite, bieten aber höhere Leistung.
Epoxidbeschichtung ist ein Korrosionsschutz für Magnete, bei dem eine dünne Kunstharzschicht aufgetragen wird. Sie bietet guten Schutz gegen Feuchtigkeit und chemische Einflüsse. Epoxid eignet sich besonders für Anwendungen mit geringer mechanischer Belastung. Die Schicht ist meist schwarz und etwas dicker als metallische Beschichtungen.
Magnetische Feldlinien sind ein Modell zur Darstellung von Magnetfeldern. Sie verlaufen außerhalb des Magneten vom Nordpol zum Südpol und bilden geschlossene Schleifen. Je dichter die Feldlinien, desto stärker das Magnetfeld an dieser Stelle. Das Feldlinienmodell hilft bei der Visualisierung und Berechnung magnetischer Wechselwirkungen.
Ferrit-Magnete – auch Keramikmagnete genannt – bestehen aus Eisenoxid und Bariumcarbonat oder Strontiumcarbonat. Sie sind kostengünstig, korrosionsbeständig und temperaturstabil bis etwa 250 °C. Ihre Magnetkraft ist geringer als bei Neodym, dafür sind sie spröde und unempfindlich gegen Entmagnetisierung. Typische Anwendungen: Lautsprecher, Motoren, Magnettafeln und Haftsysteme.
Ferromagnetismus ist die stärkste Form des Magnetismus und verantwortlich für die Eigenschaften von Dauermagneten. In ferromagnetischen Materialien richten sich die atomaren magnetischen Momente parallel zueinander aus und verstärken sich gegenseitig. Typische ferromagnetische Stoffe sind Eisen, Kobalt und Nickel. Oberhalb der Curie-Temperatur verlieren sie ihre ferromagnetischen Eigenschaften.
Die magnetische Flussdichte (auch B-Feld genannt) beschreibt die Stärke eines Magnetfeldes an einem bestimmten Punkt im Raum. Vereinfacht gesagt gibt sie an, wie viele magnetischen Feldlinien pro Flächeneinheit durch eine Fläche treten, die senkrecht zum Feld steht.
- Physikalische Bedeutung: Sie ist ein Maß für die lokale Konzentration des magnetischen Flusses. Je höher die Flussdichte, desto stärker wirkt die magnetische Kraft auf bewegte Ladungen oder ferromagnetische Materialien.
- Einheit:
- Die SI-Einheit ist das Tesla (T)
- In der Praxis wird oft noch das Gauss (G) verwendet
- Umrechnung: 1 Tesla = 10.000 Gauss
Wenn wir bei BRUGGER über die „Stärke“ eines Magneten sprechen (z. B. an der Oberfläche eines Permanentmagneten), meinen wir technisch gesehen fast immer die magnetische Flussdichte. Sie ist entscheidend dafür, wie stark ein Magnet ein Werkstück anzieht oder wie effektiv er Metallspäne aus einem Medium filtert.
Ferrimagnetismus ist eine magnetische Ordnung, bei der sich benachbarte atomare Momente antiparallel ausrichten – jedoch mit unterschiedlicher Stärke. Dadurch entsteht ein messbares Magnetfeld nach außen. Ferrite sind typische ferrimagnetische Materialien. Der Effekt liegt zwischen Ferromagnetismus und Antiferromagnetismus.
Gauss (G) ist eine ältere Einheit für die magnetische Flussdichte, die vor allem im amerikanischen Raum noch gebräuchlich ist. Die SI-Einheit ist Tesla (T). Die Umrechnung lautet: 1 Tesla = 10.000 Gauss. In Datenblättern und Fachliteratur werden beide Einheiten parallel verwendet.
Die Güteklasse bezeichnet die Leistungsstufe eines Magnetmaterials – insbesondere bei Neodym-Magneten. Sie wird durch Buchstaben-Zahlen-Kombinationen wie N35, N42 oder N52 angegeben. Die Zahl entspricht dem maximalen Energieprodukt in MGOe. Zusatzbuchstaben wie H, SH oder UH kennzeichnen erhöhte Temperaturbeständigkeit.
Die Haftkraft gibt an, welche Kraft erforderlich ist, um einen Magneten senkrecht von einer Stahloberfläche abzuziehen. Sie wird in Newton (N) oder Kilogramm (kg) angegeben und unter normierten Bedingungen gemessen. Die tatsächliche Haftkraft hängt von Oberflächenbeschaffenheit, Luftspalt und Materialdicke ab. Ein zentrales Auswahlkriterium für Magnetsysteme.
Ein Hallsensor misst Magnetfelder auf Basis des Hall-Effekts. Wenn ein stromdurchflossener Leiter einem Magnetfeld ausgesetzt wird, entsteht eine messbare Spannung quer zur Stromrichtung. Hallsensoren werden zur berührungslosen Positions- und Drehzahlerfassung eingesetzt. Sie finden sich in Smartphones, Fahrzeugen und industriellen Steuerungen.
Hartmagnetische Materialien lassen sich schwer magnetisieren, behalten aber ihre Magnetisierung dauerhaft. Sie besitzen eine hohe Koerzitivfeldstärke und eignen sich daher für Dauermagnete. Typische hartmagnetische Werkstoffe sind Neodym, Ferrit und SmCo. Das Gegenteil sind weichmagnetische Materialien.
Hartmagnetische Ferrite werden aus Eisenoxid und Strontiumcarbonat hergestellt.
Strontium-Ferrite Zusammensetzung: SrFe12O19
Diese Magnete besitzen eine Härte von 480-580 HV und können mit Diamantwerkzeug, sowie Wasserstrahlschneiden bearbeitet werden.Im Gegensatz zu den Seltenerdmagneten weisen Ferrite eine deutlich geringere magnetische Energiedichte auf. Diese Rohstoffe sind in großen Mengen vorhanden und deshalb sehr preiswert.
Absplitterungen an scharfen Kanten der Ferrite sind insofern erlaubt, als dass die ursprüngliche Form des Magneten und somit seine Funktion noch gegeben sind. Sind zu 100% einwandfreie Kanten erforderlich, muss dies explizit angegeben werden. Kleinere Risse im Magnetmaterial haben keinen Einfluss auf die Haftkraft.
Magnete aus HF können isotrop (keine Vorzugsrichtung der Elementarteilchen ->niedrigere Haftwirkung) oder anisotrop (Elementarteile sind vorzugsgerichtet -> höhere Haftwirkung) sein. HF Magnete können in Temperaturbereichen von -40°C bis + 250°C* eingesetzt werden.
Das Material ist hart und spröde, eine Bearbeitung ist nur mit Diamantwerkzeugen möglich. Weiterhin ist HF unempfindlich gegen Oxidation und Witterungseinflüssen und weist eine gute Chemikalienbeständigkeit auf.
* Die maximale Einsatztemperatur ist jedoch unterschiedlich und hängt entscheidend von der eigentlichen Legierung, vom Anwendungsbereich, den verbundenen Materialien, sowie von der Geometrie des Magneten ab. Genaue Angaben zum Temperaturbereich Ihres Magnetsystems entnehmen Sie bitte unserem Produktkatalog oder erfahren Sie gerne bei einem persönlichen Gespräch.
Das H-Feld beschreibt die magnetische Feldstärke unabhängig vom umgebenden Material. Die Einheit ist Ampere pro Meter (A/m) oder Oersted (Oe). Während das B-Feld die tatsächliche Flussdichte angibt, beschreibt das H-Feld die Ursache des Magnetfeldes. Beide Größen sind über die Permeabilität des Materials miteinander verknüpft.
Hysterese beschreibt das verzögerte Ansprechverhalten eines ferromagnetischen Materials auf Änderungen des äußeren Magnetfeldes. Die Magnetisierung folgt nicht linear, sondern bildet eine charakteristische Schleife – die Hysteresekurve. Dieses Verhalten erklärt, warum Dauermagnete ihre Magnetisierung behalten und warum bei Ummagnetisierung Energieverluste auftreten.
Magnetische Induktion bezeichnet die Entstehung einer elektrischen Spannung in einem Leiter durch ein sich änderndes Magnetfeld. Dieses Prinzip – beschrieben durch das Faradaysche Induktionsgesetz – bildet die Grundlage für Generatoren, Transformatoren und Sensoren. Der Begriff wird umgangssprachlich auch als Synonym für die magnetische Flussdichte (B-Feld) verwendet.
Isotrope Magnete besitzen keine bevorzugte Magnetisierungsrichtung und können in beliebiger Richtung magnetisiert werden. Sie werden ohne Ausrichtung im Magnetfeld hergestellt und erreichen daher geringere Energieprodukte als anisotrope Magnete. Ihre Flexibilität macht sie geeignet für Anwendungen mit komplexen Magnetisierungsmustern oder wenn die Magnetisierungsrichtung erst nach der Fertigung festgelegt wird.
Irreversible Verluste bezeichnen den dauerhaften Verlust von Magnetkraft, der nicht durch einfaches Abkühlen oder Entfernen eines Gegenfeldes rückgängig gemacht werden kann. Ursachen sind Überschreitung der maximalen Einsatztemperatur oder zu starke entmagnetisierende Felder. Der Magnet muss anschließend neu magnetisiert werden, um seine ursprüngliche Leistung wiederherzustellen.
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