Magnetic filters and magnetic wheels

Filter magnets are those magnet systems in which iron particles are attracted from liquids or bulk materials by means of a large magnetic field. Magnetic filters are used, for example, in the recycling industry, in the cleaning or processing of liquids or granulates and in the food industry.

Magnetic wheels are those magnetic systems that are particularly suitable for the suspended and horizontal transport of preferably sheet metals. However, tubes and profiles can also be reliably transported with magnetic wheels. Magnetic wheels are typically used in the printing industry and in manufacturing plants as well as in metalworking and processing companies.

Magnetic filter bars of hard ferrite or NdFeB

Magnetic filter grids of hard ferrite or NdFeB

Magnetic wheels Neodymium-iron-boron (NdFeB)

Magnetic filter to filter out impurities and magnetic wheels for transport!

Magnetic filter grids are mainly used to separate ferrous foreign bodies from fine and granular materials. They are used in pipe systems, hoppers and chutes and find application in the plastics, wood, glass, ceramics and food industries. They are also used in the recovery of metals. The magnetic grids attract the ferrous material and do not interfere with the production flow. They ensure a smooth production process without ferrous residues. All filter components that come into contact with the product are made of stainless steel for high wear and corrosion resistance.

Permanent magnetic wheels, also known as magnetic rollers, transport sheets, tubes and profiles made of ferromagnetic materials, even under difficult conditions, both horizontally and vertically. They attract the metal part to be conveyed and take over the function of a pressure roller.

Application examples:

  • Filtering metal particles from grain and nuts

  • Filtering metal particles from plastic granulates or wood chips

  • Holding clichés on printing rollers

  • Lifting and conveying stacked sheet metal parts

  • Transporting conveyed goods in inclined position or on vertical roller conveyors

Metallabscheidung in Schwerkraft- und Fallrohrsystemen

Bewegt sich Schüttgut rein schwerkraftbasiert durch vertikale Leitungen oder Transportschichten, lässt es sich ideal mit passgenauer Magnettechnik reinigen. Da in solchen Freifallsystemen kein nennenswerter Überdruck herrscht, können die Abscheidelösungen direkt im Materialstrom platziert werden.
Für diesen Einsatzzweck eignen sich verschiedene Bauformen von BRUGGER Magnetsysteme:

  • Hocheffiziente Magnetfiltergitter: Als Magnetfilter im Trichtereinlauf oder in Rohrsystemen fangen diese Systeme selbst feinste Eisenverunreinigungen zuverlässig ab. Die versetzt angeordneten Magnetstäbe im Gehäuse gewährleisten einen minimalen Abstand zum vorbeiströmenden Pulver oder Granulat, was zu einer exzellenten Abscheiderate führt. Bei feuchten oder klebrigen Gütern muss jedoch auf das Risiko von Brückenbildungen geachtet werden.
  • Magnetische Filterstäbe oder Rohrfilter: Bei gröberem Materialstrom leiten diese Magnetfilter das Schüttgut an einem zentral platzierten Magnetsystem vorbei. Diese Bauform minimiert das Risiko von Materialstauungen nahezu vollständig und engt den Leitungsquerschnitt kaum ein. Auch eine Filterung von außen durch einen magnetischen Manschettenfilter ist eine praktikable Lösung.
  • Platten- und Kaskadenmagnete: Diese Bauart führt das Medium über abgewinkelte Rutschen, hinter deren Außenwänden extrem starke Permanentmagnete sitzen. Weil sich bei dieser Konfiguration kein Bauteil direkt in die Fließbahn stellt, bleibt der Produktionsfluss selbst bei klebrigen Rohstoffen oder extrem hohen Durchsatzmengen ungestört. Auch ein Magnetrechen am Ende einer Rutsche separiert bei gröberem Schüttgut zuverlässig Metallteile.

Prozesssicherer Blech- und Bauteiltransport mit Magnetrollen und Hafträdern

Werden ferromagnetische Bauteile, Bleche oder Rohre in automatisierten Anlagen bewegt, sorgt magnetische Kraft für maximalen Halt und materialschonendes Handling. Da die Werkstücke durch die permanente Magnetkraft rutschfest fixiert sind, entfallen aufwendige mechanische Spannvorrichtungen oder verschleißanfällige Vakuumsysteme.
Für diese anspruchsvollen Logistik- und Förderprozesse eignen sich verschiedene Lösungen von BRUGGER Magnetsysteme:

  • Leistungsstarke Magnetrollen und Transportrollen: Integriert in Rollenbahnen oder als Antriebs- und Umlenkrollen unter Förderbändern halten diese Systeme Bleche und Bauteile sicher in der Spur. Selbst bei hohen Beschleunigungen oder Steigungen wird ein Verrutschen der Ladung effektiv verhindert. Die permanente Magnetkraft garantiert dabei ein absolut kratz- und beschädigungsfreies Bewegen empfindlicher Oberflächen.
  • Kompakte Hafträder und Magneträder: Für die punktuelle Führung oder das gezielte Bewegen von Profilen, Rohren und strukturierten Blechteilen leiten diese Magneträder die Bauteile präzise durch die Fertigungslinie. Durch ihre strömungsoptimierte und kompakte Bauform ermöglichen sie sogar den Überkopftransport (Suspensionsförderung) an Deckenkonstruktionen, wodurch wertvolle Grundfläche in der Produktionshalle eingespart wird.
  • Magnetische Umlenktrommeln und Kopftrommeln: Diese robusten Komponenten werden am Abwurfende von Gurtförderern platziert. Sie dienen dazu, flache Metallteile oder Blechplatinen am Band zu halten, bis diese kontrolliert an die nächste Bearbeitungsstation übergeben werden. Da sich das Magnetfeld präzise auf die Materialstärke abstimmen lässt, bleibt der Teilefluss selbst bei geölten oder aneinanderhaftenden Dünnblechen fehlerfrei und taktgenau.